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真空滤油机的开机操作以及主机保养攻略

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来源:优发国际电力  时间:2018/09/19  阅读:
       滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度,使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。优发国际YTC338真空滤油机在油被乳化严重情况下,它具有在同一机型比较下,可完成三次脱水、脱气、效率是国内同行业机型3-4倍。本文就YTC338真空滤油机的开机操作以及保养做以下讲解。
开机操作:
1、首先将所有阀门关闭,然后打开总电源,启动真空泵(17),打开(16),当真空泵达到-0.09Mpa后,停(17),(5) ,(18), 电磁阀(19)自动打开,此时打开初始进油阀(1),进油阀(2)过阀(22)过滤出油阀,精滤进油阀(29)出油(30),这时才能启动排油泵20)输去油液进入聚结分离阶段。
2、当油液经 数次 分离过滤后,从聚结分离罐(3),集水筒旁水位计(32)观察,由排水阀排水,直到油箱内被过滤的油水分排尽为止,对于要求较高的油可最后采用真空分离法,如下:
3、将所有阀关闭,打开总电源,启动(17),打开(16)真空表达到-0.07Mpa,打开进油阀(1) (2),当油位在(9)中线位置时,必须先打开直通阀(23),才能启动油泵,输出油液,否则压力表,压力继电器将会被瞬间压力过高损坏,注(该操作损坏用户自负)。
4、若在初始阶段真空罐内有气泡,或出油困难,为减少压差,则应补充一些空气,打开(6)使真空降到-0.09Mpa.即可消除,恢复正常出油状态。
5、温控仪设定在规定温度(70℃),可实现第一组24KW,自动加热,(50型以上的为两组加热),同时可启动手动加热,运行一段时间后,油温达到设定值,自动断开,就不必用手动,只维持自动加热,注(只有自动加热启动了,手动才能启动,这是防止该操作而设定),要求较高的油质一定要通过精滤器,先打开(26)(22)关闭(23)。(28)增加循环次数,直到油合格为止。
6、当油温达到设定值时,连续起停次数后,直到冷却器前端被抽真空管道表面等于常温,便可停机,取样化验。
主机保养攻略:
1、工作人员必须熟悉真空泵系统,加热温控仪,油泵等机械的使用和维护常识。
2、长期运行后,真空度下降达不到要求,真空泵油被乳化,应及时换油,还参看真空泵使用说明书。
3、进油量减少,检查一级滤网是否堵塞,或电磁阀是否打开,拆下滤网,用90#油清洗晾干,重新装上,既可使用。
4当压力表上达到0.3Mpa以上时,油泵就自动停机,将(21)细滤芯拆除和90#汽油清洗晾干缠上棉布带装上,仍还大于0.3Mpa以上压力则应更换精滤芯。
5、真空泵启动困难,属于泵体内充油阻塞,可继续启动或手反转几次。
6、液位磁控报警器,不工作,应检查高油位时(8)两触点是否接通,或检查二次控制线路电源,有无损坏。
7、聚结分滤芯使用数十次后,因阻塞可用汽油清洗装上,重复清洗使用2-3次,性能下降后,应更换。
 

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